水溫機包括高壓過熱水循環(huán)預熱/水模具冷卻回路、加壓補水回路、穩(wěn)壓回路、溫度測量控制回路等。其主要工作過程如下：

(1)模具預熱。加熱/冷卻器截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件形成完整的高壓過熱水循環(huán)通道。在壓鑄生產(chǎn)開始之前，設備中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水輸送到壓鑄模具及其連接的加熱管中。當系統(tǒng)中的壓力達到下限時，加熱裝置會自動打開，加熱/冷卻器中的軟化水會升溫。當水壓達到上限(0.6兆帕)時，關閉高壓補水泵。隨著水溫的升高和水在模具中不斷流動，高壓水與壓鑄模發(fā)生熱交換，模具溫度逐漸升高，直至達到熱平衡。當高壓過熱水的溫度高于設定值(高溫度為180℃)時，電加熱裝置會自動關閉；當?shù)陀谠O定值時，自動啟動加熱，從而保證水的溫度始終保持在設定溫度。

(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，由于高溫鋁液和模具的熱交換，模具的溫度會上升，因此需要冷卻模具。將溫度設定值設定為所需的冷卻溫度值，裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷水與外部的高壓過熱水進行熱交換，使高壓過熱水溫度迅速下降，低溫循環(huán)水冷卻模具，使每個壓鑄周期的模具溫度保持在適當?shù)墓ぷ鳒囟确秶鷥?nèi)。

(3)供水原理。在模具預熱和冷卻過程中，由于管道泄漏，加熱/冷卻器1中的軟化水會減少，因為水的壓力與溫度有一定的對應關系。如果不及時補水，會影響系統(tǒng)的高加熱溫度。因此，必須設置補水裝置。該裝置由補水管道中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等組成。，使其能夠根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時自動補充軟化水，保證系統(tǒng)中的高壓過熱水流量保持在50L/min左右。

(4)穩(wěn)定壓力原理。該裝置通過蓄能器對高壓水箱進行加壓，使高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)始終處于0.6兆帕左右的壓力下。當壓力低于0.6兆帕時，通過自動打開高壓補水泵，補充軟化水，使壓力上升。當壓力達到時，高壓補水泵會自動關閉；當壓力超過0.6兆帕時，安裝在高壓水箱上的溢流閥會自動卸壓。當壓力達到設定值時，溢流閥會自動關閉。